Niederdruckpumpen und Niederdruckversorgungen

Niederdruck

Zur Materialförderung werden verschiedene Pumpentypen eingesetzt. Die Pumpentechnologien erfüllen ihre Aufgaben in verschiedenen Einsatzbereichen.

 

Die Übersetzungen reichen von 1:1 bis 5:1 und erreichen damit Materialdrücke von 6 bar bis maximal 30 bar. Niederdruckversorgungen können auch über Druckgefäße erfolgen.

• Niederdruckversorgungen

Die Versorgung mit Medien in den Beschichtungsanlagen kann auch über Druckgefäße erfolgen. Gefäße für Kleinmengen von ca. einem Liter bis hin zu mehreren hundert Litern in einem Behälter sowie Sonderbauten.

 

Die optional mit Rührwerken und Füllstandkontrolle ausgerüsteten Behälter können verzinkt oder in Edelstahl geliefert werden, mit und ohne Einsatzbehälter.

• Doppelmembranpumpen

Die Doppelmembranpumpe wird über einen zwischen den Membrankammern sitzenden Antrieb betrieben. Diese Antriebe sind mehrheitlich Druckluftbetrieben, aber der Elektromotorenantrieb gewinnt immer mehr an Bedeutung.

 

In der Regel verfügt eine Doppelmembranpumpe über vier Kugelventile, zwei im Ansaugbereich und zwei im Ausgangsbereich. Membranpumpen sind gut geeignet für die Förderung von großen Mengen.

• Kolbenpumpen

 

Die Kolbenpumpe wird über einen pneumatischen Motor betrieben. Auch hier gilt, dass der elektromotorische Antrieb bei den Kolbenpumpen eine sinnvolle Alternative ist. Die Kolbenpumpen arbeiten auf Verdrängung, was den großen Vorteil bringt, dass das angesaugte Material mit der Pumpe auch weggefördert wird. Das ist wichtig bei höheren Viskositäten. Die Abdichtung erfolgt in der Regel über federgespannte oder ringgespannte mehrlagige V-Dichtungen oder Monolippenabdichtungen, auch GT-Dichtungen genannt.

Diese Monolippenabdichtungen haben den Vorteil der geringeren Reibung. Jedes System hat seine Daseinsberechtigung. Diese Kolbenpumpen gibt es mit zwei und vier Ventilen.

• Kolbenpumpen mit Faltenbalgabdichtung

Die Faltenbalg-Kolbenpumpe wird über einen pneumatischen Motor betrieben. Die Kolbenpumpen arbeiten auf Verdrängung. Dies bringt den Vorteil, dass das angesaugte Material mit der Pumpe auch weggefördert wird. Das ist wichtig bei höheren Viskositäten.

 

Die Abdichtung erfolgt über einen Faltenbalg gepaart mit einer Monolippenabdichtung. Dieses System ist im gesamten gegen Austrocknungen geschützt und verzichtet auf das Trennmittel der Kolbenpumpen.

Das gesamte Hydraulikteil wird von dem zu fördernden Medium umspült und wird so immer feucht gehalten. So werden verschleißtreibende antrocknende Materialien an der Kolbenstange vermieden. Diese Zweiventilpumpen sind sehr gut für alle Lacke und im Besonderen für die Härter einsetzbar. Besonders zeichnen sie sich in der Verwendung mit isocyanathaltigen Härtern aus, die mit der Luftfeuchtigkeit reagieren. Die Monolippenabdichtungen haben den Vorteil der geringeren Reibung.